無軸螺旋壓榨機是攔污格柵的配套設(shè)備，它是由進料斗、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅(qū)動裝置組成。格柵撈取的柵渣或過濾后濾渣從進料斗進入螺旋管，在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水。從物料中被擠出的水透過濾網(wǎng)匯集到接水盆并由排水管排出，物料被壓縮后經(jīng)排渣管排出，從而可以大大地減少柵渣等雜物的重量和體積。螺旋壓榨機由排水區(qū)、進料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進入料區(qū)，通過螺旋壓榨機在壓實區(qū)進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管

一、前進無軸螺旋輸送壓榨機主要技術(shù)參數(shù)

前進水工機械廠技術(shù)部制表                       2015.6.10	安裝位置	粗格柵及進水泵房	細格柵及旋流沉淀池
	數(shù)量	1臺	1臺
	輸送壓榨渣量	Qmax=4.0m3/h	Qmax=2.0m3/h
	安裝角度	a=0°	a=0°
	螺旋槽寬	d=300mm	D=260mm
	螺旋直徑	D=285mm	D=235mm
	螺旋導程	Λ=200mm	Λ=200mm
	進料口數(shù)	2	2
	進料口間距	L3=1900mm	L3=2000mm
	螺旋形式	無軸螺旋	無軸螺旋
	螺旋轉(zhuǎn)速	N=10rpm	N=10rpm
	輸送壓榨距離	L=5000mmm	L=7000mmm
	電機功率	n=1.5KW	n=1.5KW
	防護等級	IP55	IP55
	絕緣等級	F級	F級
	工作制                    24小時連續(xù)工作或間歇運行

二、前進無軸螺旋輸送壓榨機主要結(jié)構(gòu)與工作原理

前進無軸螺旋輸送壓榨機由出料口、輸送螺旋、U型槽、蓋板、進料口、驅(qū)動機構(gòu)、襯條、壓榨筒及配重裝置等部件組成。

     1、主要結(jié)構(gòu)：

 ⑴ 螺旋槽采用板材在專用模具上壓制而成，槽內(nèi)設(shè)有耐磨襯體，更換方便簡單。槽體上制作進料口，供格柵排渣使用，并在輸送機上配有蓋板。

 ⑵螺旋葉片采用專用工裝模具熱拉成形，成形后的葉片間距均勻、統(tǒng)一。

 ⑶驅(qū)動機構(gòu)組裝在螺旋輸送機一端，與螺旋葉片直接連接，無需聯(lián)軸器。驅(qū)動裝置具有過載保護功能，滿足全天候的安全，有效運行。

⑷柵渣進料口設(shè)計與格柵排渣口相對應(yīng)，滿足柵渣完全落入輸送機的要求。

⑸壓榨裝置設(shè)置在輸送機末端，物料經(jīng)螺旋輸送至該部位時經(jīng)配重裝置及

螺旋推力作用下壓榨，水份由壓榨筒上泄水孔排出，干料由出料口排出。

2、工作原理

物料由進料口進入，經(jīng)螺旋逐漸推移至出口壓榨筒處壓榨，完成輸送壓榨過程。

三、前進無軸螺旋輸送壓榨機主要部件材質(zhì)

前進水工技術(shù)部制表           主要部件材質(zhì)
部件	材質(zhì)
螺旋體	不銹鋼304
螺旋槽	不銹鋼304
蓋板	不銹鋼304
出料口	不銹鋼304
進料口	不銹鋼304
可更換內(nèi)襯條	尼龍
支架	不銹鋼304
電機、減速機	SEW
所有緊固件、連接件	不銹鋼304
現(xiàn)場控制箱箱體	不銹鋼304

四、前進無軸螺旋壓榨輸送機電器控制系統(tǒng)

無軸螺旋輸送壓榨機自動控制，可單獨控制，亦可聯(lián)動控制，當格柵啟動時，輸送機也隨之啟動并運行，直至格柵停止后2分鐘才停止輸送機。現(xiàn)場控制箱設(shè)有手動控制開關(guān)，控制箱配套有以下功能：電機保護空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、起�？刂瓢粹o、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、故障報警指示燈，并預(yù)留有PLC控制接口。

（1）控制箱防護等級IP55，戶外型，用于設(shè)備的配電和運行控制。

（2）控制箱設(shè)有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置。

（3）控制箱遠程控制必須滿足電氣控制的要求。

（4）螺旋輸送機與格柵除污機聯(lián)動。

（5）所有電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。

五、前進無軸螺旋壓榨輸送機設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗所遵循的標準目錄

該產(chǎn)品在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標準均為國標（GB

）或部標（JB）這些通用標準目錄省略，同時需要滿足（但不限于）以下標準要求：

JB/T2932-1999水處理設(shè)備技術(shù)條件

JB/T8828-2001切削加工件

通用技術(shù)條件JB/T5000.5-2007

重型機械通用技術(shù)條件第5部分：有色金屬鑄件GB/T1176-1987鑄造銅合金技術(shù)條件GB/T1220-2007不銹鋼棒

GB/T6414-1999鑄件

尺寸公差與機械加工余量

GB/T9439-1988灰鑄鐵件

GB/T8923-1998涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB/T 4879-1999防銹包裝

YJ010拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗方法

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法”

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法”

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗方法”

六、前進無軸螺旋輸送壓榨機設(shè)備的可靠性及耐久性

1、設(shè)備無故障運行時間大于10000小時。

2、整機使用壽命在25年以上。

3、設(shè)備每年檢修一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年。

七、前進無軸螺旋輸送壓榨機設(shè)備的防腐

1、不銹鋼零件加工完后對其表面進行酸洗鈍化處理。

2、碳鋼件除銹達Sa2.5級標準。

3、碳鋼防腐劑涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、防腐面漆、漆膜總厚度不低于200μm。

4、包裝前對機加工面按GB/T4879標準要求做防腐處理。

5、運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

八、前進無軸螺旋輸送壓榨機供貨范圍

·整機供貨：包括出料口、輸送螺旋、U型槽、蓋板、進料口、驅(qū)動機構(gòu)（電機、減速機）

、襯條、壓榨筒及配重裝置

·控制箱（與格柵控制箱合并）

九、前進無軸螺旋輸送壓榨機試驗及驗收：

（1）車間測試在設(shè)備組裝完畢后，發(fā)貨前對其作全面地測試和檢驗。

（2）現(xiàn)場測試：設(shè)備安裝應(yīng)在廠家的指導下進行。測試時必須有買方代表在場。